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五金冲压模具有哪些分类

发布:lyzxmj 浏览:62次

  五金冲压模具大致可分为三类主要是工程模、复合模、连续模。详细介绍如下:

  工程模:也称为“单工序模”,是指在冲压的一次行程中,只能完成一个冲压工序的模具。这一工程完成之后,需要人工或用机械手把产品从模具里面取出来,然后放到下一站的模具里面继续生产,直到五金冲压模具的最后一个工序打完,整个产品才算完成。这种模具维修起来简单,但生产起来费时费力,需要花费较多的人工和时间成本,产品报废率较高。

  复合模:常见的复合五金冲压模具结构有有复合下料、复合拉伸等,这种模具结构和别的工程模结构略有不同。其凸模(也称为公模或冲头)设计在下模,其它几块模板依次是下夹板(固定凸模冲头)、下止挡板和下脱料板(外脱),上模依次是母模(或刀口)、内脱板和上垫板构成,内脱使用等高套筒挂在上垫板上面,然后用打杆或弹簧顶着。比如用来下料的复合模,其内脱一般脱出来母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脱料。内脱的力量要足够大,才能把产品从母模里面顶出来,一般如果材料比较厚的话,我们上面装的是氮气弹簧。

  连续模:也称“级进模”,是指在冲压的一次行程过程中,在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具,这种五金冲压模具维修难度较大,需要经验丰富的钳工师傅来操作,但是生产起来效率很高,打得速度快的话一个小时可以生产上千个产品,节省人工和时间成本,产品报废率较低。

  文件柜模具是由多种冲模零件组合而成的。冲模是冲压生产的主要工艺设备,冲模结构设计对冲压件品质、生产率及经济效益影响很大。因此,了解冲模结构,研究和提高冲模的各项技术指标,对冲模设计和发展冲压技术是十分必要的。